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POM基础创新塑料美国（美国液氮）KA

POM基础创新塑料美国（美国液氮）KA

2024-03-28

POM基础创新塑料美国（美国液氮）KA

品名 制造商 型号 价格
基础创新塑料(美国) 404-D-HP 38000
基础创新塑料(美国) 404-D-HP BK 38000
基础创新塑料(美国) Fulton 404 42000
基础创新塑料(美国) K-2000 GY 18000
基础创新塑料(美国) KA 76000
基础创新塑料(美国) KA000 50000
基础创新塑料(美国) KAL-4022 35000
基础创新塑料(美国) KB1003 29000
基础创新塑料(美国) KB-1005 BK8114 32000
基础创新塑料(美国) KB-1006 31000
基础创新塑料(美国) KB-1008 21000
基础创新塑料(美国) KCL36 37000
基础创新塑料(美国) KCL36(2) 38000
基础创新塑料(美国) KD000 BKANT 20000
基础创新塑料(美国) KD000 BKANT(2) 26000
基础创新塑料(美国) KE002 29000
基础创新塑料(美国) KE002(2) 30000
基础创新塑料(美国) KF004 BK 24000
基础创新塑料(美国) KFL-4016 30000
基础创新塑料(美国) KFL-4016 35000
基础创新塑料(美国) KFL-4034 34000
基础创新塑料(美国) KFL-4036 55000
基础创新塑料(美国) KFL-4416 35000
基础创新塑料(美国) KFX-1003 16000
基础创新塑料(美国) KFX-1004 16000
基础创新塑料(美国) KFX-1004 BK 48000
基础创新塑料(美国) KFX-1006 16000
基础创新塑料(美国) KFX-1008 30000
基础创新塑料(美国) KL002 38000
基础创新塑料(美国) KL-004 34000
基础创新塑料(美国) KL-004A 32000
基础创新塑料(美国) KL-004AXD BK 40000
基础创新塑料(美国) KL-4010 GY 31000
基础创新塑料(美国) KL-4020 38000
基础创新塑料(美国) KL-4030 38000
基础创新塑料(美国) KL-4030 BK 45000
基础创新塑料(美国) KL-4040 40000
基础创新塑料(美国) KL-4310 37000
基础创新塑料(美国) KL-4540 36000
基础创新塑料(美国) KL-4540 BK 43000
基础创新塑料(美国) KS002E(2) 45000
基础创新塑料(美国) KX08023 NA9E065 30000
基础创新塑料(美国) KX09024 22000
基础创新塑料(美国) KX09024(2) 40000
基础创新塑料(美国) KX98009(2) 45000
基础创新塑料(美国) PDX-K-01002 22000
基础创新塑料(美国) PDX-K-01002(2) 40000
基础创新塑料(美国) PDX-K-01002 26000
基础创新塑料(美国) PDX-K-05014(2) 40000

 

 一级代理 POM  基础创新塑料美国（美国液氮） KA
 
POM塑料
(聚甲醛)(赛钢~特灵)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
2特点 （1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)最高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优. 3应用 .可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等[1] . 4理化性 聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。[1]
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
力学性能
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
成形性
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
5改性POM ⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
6性能参数

性能指标
均聚POM
共聚POM
25%GFPOM
相对密度
吸水率，%
成型收缩率，%
拉伸强度，MPa
断裂伸长率，%
拉伸模量，MPa
弯曲强度，MPa
弯曲模量，MPa
压缩强度，MPa
剪切强度，MPa
缺口冲击强度，（J/m）
洛氏硬度
摩擦因数
疲劳极限，MPa
热变形温度（1.82MPa），℃
长期使用温度，℃
线膨胀系数，(×10K)
热导率[W/(m·K)]
体积电阻率，Ω·cm
介电常数（10Hz）
介电损耗角正切值（10Hz）
介电强度（kV/mm）
1.43
0.25
1.5～3
70
40
90
3160
2880
127
67
76
M94
—
35
110
80
7.5
0.23
10
3.8
0.005
20
220
1.41
0.21
1.5～3.5
62
60
98
2830
2600
110
54
65
M80
0.15
31
124
100
8.5
0.23
10
2.7
0.007
20
240
1.61
—
—
130
—
182
8300
7600
—
—
86
—
—
—
163
—
2.6
—
3.8×10
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